પેજ_બેનર

નવી 3D પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ જટિલ ડિઝાઇનને સક્ષમ બનાવે છે અને ઓછો કચરો બનાવે છે

શ્રવણ યંત્રો, માઉથ ગાર્ડ્સ, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય ખૂબ જ યોગ્ય રચનાઓ ઘણીવાર 3D પ્રિન્ટિંગના ઉત્પાદનો હોય છે. આ રચનાઓ સામાન્ય રીતે વેટ ફોટોપોલિમરાઇઝેશન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.-3D પ્રિન્ટીંગનો એક પ્રકાર જે રેઝિનને આકાર આપવા અને મજબૂત બનાવવા માટે પ્રકાશના પેટર્નનો ઉપયોગ કરે છે, એક સમયે એક સ્તર.

આ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનને તે જ જગ્યાએ રાખવા માટે તે જ સામગ્રીમાંથી માળખાકીય સપોર્ટ છાપવાનો પણ સમાવેશ થાય છે.'s છાપેલ. એકવાર ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે તૈયાર થઈ જાય, પછી આધારો જાતે દૂર કરવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે બિનઉપયોગી કચરા તરીકે ફેંકી દેવામાં આવે છે.

MIT ના ઇજનેરોએ આ છેલ્લા અંતિમ પગલાને બાયપાસ કરવાનો એક રસ્તો શોધી કાઢ્યો છે, જે 3D-પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી બનાવી શકે છે. તેમણે એક રેઝિન વિકસાવ્યું છે જે તેના પર પડતા પ્રકાશના પ્રકાર પર આધાર રાખીને બે અલગ અલગ પ્રકારના ઘન પદાર્થોમાં ફેરવાય છે: અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ રેઝિનને ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપક ઘનમાં મટાડે છે, જ્યારે દૃશ્યમાન પ્રકાશ તે જ રેઝિનને ઘન પદાર્થોમાં ફેરવે છે જે ચોક્કસ દ્રાવકોમાં સરળતાથી ઓગળી જાય છે.

ટીમે નવા રેઝિનને એક સાથે યુવી પ્રકાશના પેટર્નમાં ખુલ્લા પાડ્યા જેથી એક મજબૂત માળખું બને, તેમજ દૃશ્યમાન પ્રકાશના પેટર્નમાં પણ માળખું બને.'s સપોર્ટ. સપોર્ટને કાળજીપૂર્વક તોડવાને બદલે, તેઓએ પ્રિન્ટેડ સામગ્રીને દ્રાવણમાં ડુબાડી દીધી જે સપોર્ટને ઓગાળી દે, જેનાથી મજબૂત, UV-પ્રિન્ટેડ ભાગ દેખાય.

આ સપોર્ટ્સ વિવિધ પ્રકારના ફૂડ-સેફ સોલ્યુશન્સમાં ઓગળી શકે છે, જેમાં બેબી ઓઇલનો પણ સમાવેશ થાય છે. રસપ્રદ વાત એ છે કે, આ સપોર્ટ્સ મૂળ રેઝિનના મુખ્ય પ્રવાહી ઘટકમાં પણ ઓગળી શકે છે, જેમ કે પાણીમાં બરફનો ઘન. આનો અર્થ એ છે કે સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ્સ છાપવા માટે વપરાતી સામગ્રીને સતત રિસાયકલ કરી શકાય છે: એકવાર પ્રિન્ટેડ સ્ટ્રક્ચર'સહાયક સામગ્રી ઓગળી જાય છે, તે મિશ્રણને સીધા જ તાજા રેઝિનમાં ભેળવી શકાય છે અને ભાગોના આગામી સેટને છાપવા માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.-તેમના ઓગળી શકે તેવા આધારો સાથે.

સંશોધકોએ કાર્યાત્મક ગિયર ટ્રેનો અને જટિલ જાળીઓ સહિત જટિલ માળખાં છાપવા માટે નવી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો.

 

图片1


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-21-2025