પાણી આધારિત યુવી-ક્યુરેબલ પોલીયુરેથીનના ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

ફ્લોરિંગ, ફર્નિચર અને કેબિનેટના ઉત્પાદનમાં ઘણા વર્ષોથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા યુવી-ક્યોરેબલ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, 100%-સોલિડ અને સોલવન્ટ-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ કોટિંગ્સ બજારમાં પ્રબળ ટેકનોલોજી રહી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પાણી-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ કોટિંગ ટેકનોલોજીનો વિકાસ થયો છે. પાણી-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ રેઝિન વિવિધ કારણોસર ઉત્પાદકો માટે ઉપયોગી સાધન સાબિત થયા છે, જેમાં KCMA સ્ટેન પાસ કરવા, રાસાયણિક પ્રતિકાર પરીક્ષણ કરવા અને VOC ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ બજારમાં આ ટેકનોલોજીનો વિકાસ ચાલુ રાખવા માટે, ઘણા ડ્રાઇવરોને મુખ્ય ક્ષેત્રો તરીકે ઓળખવામાં આવ્યા છે જ્યાં સુધારા કરવાની જરૂર છે. આ પાણી-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ રેઝિન ફક્ત "જરૂરી વસ્તુઓ" રાખવાથી આગળ લઈ જશે જે મોટાભાગના રેઝિન પાસે હોય છે. તેઓ કોટિંગમાં મૂલ્યવાન ગુણધર્મો ઉમેરવાનું શરૂ કરશે, કોટિંગ ફોર્મ્યુલેટરથી ફેક્ટરી એપ્લીકેટરથી ઇન્સ્ટોલર અને અંતે, માલિક માટે મૂલ્ય શૃંખલા સાથે દરેક સ્થાન પર મૂલ્ય લાવશે.

ખાસ કરીને આજે ઉત્પાદકો એવા કોટિંગની ઇચ્છા રાખે છે જે ફક્ત સ્પષ્ટીકરણો પસાર કરવા કરતાં વધુ કાર્ય કરે. ઉત્પાદન, પેકિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં લાભો પૂરા પાડતા અન્ય ગુણધર્મો પણ છે. એક ઇચ્છિત લક્ષણ પ્લાન્ટ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો છે. પાણી આધારિત કોટિંગ માટે આનો અર્થ એ છે કે પાણીનું ઝડપી પ્રકાશન અને ઝડપી અવરોધ પ્રતિકાર. બીજો ઇચ્છિત લક્ષણ કોટિંગના કેપ્ચર/પુનઃઉપયોગ માટે રેઝિન સ્થિરતામાં સુધારો અને તેમની ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન છે. અંતિમ વપરાશકર્તા અને ઇન્સ્ટોલર માટે, ઇચ્છિત ગુણધર્મો વધુ સારી બર્નિશ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કોઈ મેટલ માર્કિંગ નથી.

આ લેખ પાણી આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ પોલીયુરેથીનમાં નવા વિકાસની ચર્ચા કરશે જે સ્પષ્ટ અને રંગદ્રવ્ય કોટિંગ્સમાં 50 °C પર ખૂબ જ સુધારેલ પેઇન્ટ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. તે એ પણ ચર્ચા કરે છે કે આ રેઝિન કોટિંગ એપ્લીકેટરના ઇચ્છિત ગુણધર્મોને કેવી રીતે પૂર્ણ કરે છે જેમાં ઝડપી પાણી છોડવા, સુધારેલ બ્લોક પ્રતિકાર અને લાઇનની બહાર દ્રાવક પ્રતિકાર દ્વારા લાઇન ગતિ વધારવામાં આવે છે, જે સ્ટેકીંગ અને પેકિંગ કામગીરી માટે ગતિમાં સુધારો કરે છે. આ ક્યારેક થતા ઓફ-ધ-લાઇન નુકસાનમાં પણ સુધારો કરશે. આ લેખ ઇન્સ્ટોલર્સ અને માલિકો માટે મહત્વપૂર્ણ ડાઘ અને રાસાયણિક પ્રતિકારમાં દર્શાવવામાં આવેલા સુધારાઓની પણ ચર્ચા કરે છે.

પૃષ્ઠભૂમિ

કોટિંગ્સ ઉદ્યોગનો લેન્ડસ્કેપ સતત વિકસિત થઈ રહ્યો છે. પ્રતિ એપ્લાઇડ મિલ વાજબી ભાવે સ્પષ્ટીકરણ પસાર કરવાની "આવશ્યકતા" પૂરતી નથી. કેબિનેટરી, જોઇનરી, ફ્લોરિંગ અને ફર્નિચરમાં ફેક્ટરી-એપ્લાઇડ કોટિંગ્સનો લેન્ડસ્કેપ ઝડપથી બદલાઈ રહ્યો છે. ફેક્ટરીઓને કોટિંગ્સ સપ્લાય કરતા ફોર્મ્યુલેટર્સને કર્મચારીઓ માટે કોટિંગ્સ લાગુ કરવા માટે વધુ સુરક્ષિત બનાવવા, ઉચ્ચ ચિંતાના પદાર્થો દૂર કરવા, VOC ને પાણીથી બદલવા અને ઓછા અશ્મિભૂત કાર્બન અને વધુ બાયો કાર્બનનો ઉપયોગ કરવા માટે કહેવામાં આવી રહ્યું છે. વાસ્તવિકતા એ છે કે મૂલ્ય શૃંખલા સાથે, દરેક ગ્રાહક કોટિંગને ફક્ત સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરવા કરતાં વધુ કરવાનું કહી રહ્યો છે.

ફેક્ટરી માટે વધુ મૂલ્ય સર્જન કરવાની તક જોઈને, અમારી ટીમે ફેક્ટરી સ્તરે આ અરજદારો જે પડકારોનો સામનો કરી રહ્યા હતા તેની તપાસ કરવાનું શરૂ કર્યું. ઘણા ઇન્ટરવ્યુ પછી અમને કેટલાક સામાન્ય વિષયો સાંભળવા લાગ્યા:

• મારા વિસ્તરણ લક્ષ્યોને અવરોધવાથી અવરોધાય છે;
• ખર્ચ વધી રહ્યો છે અને આપણું મૂડી બજેટ ઘટી રહ્યું છે;
• ઊર્જા અને કર્મચારીઓ બંનેનો ખર્ચ વધી રહ્યો છે;
• અનુભવી કર્મચારીઓનું નુકસાન;
• અમારા કોર્પોરેટ SG&A ધ્યેયો, તેમજ મારા ગ્રાહકના ધ્યેયો, પૂર્ણ કરવા પડશે; અને
• વિદેશી સ્પર્ધા.

આ થીમ્સના કારણે મૂલ્ય-પ્રપોઝિશન નિવેદનો બન્યા જે પાણી-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ પોલીયુરેથીનના એપ્લીકેટર્સ સાથે પડઘો પાડવા લાગ્યા, ખાસ કરીને સુથારી અને કેબિનેટરી બજાર ક્ષેત્રમાં જેમ કે: "સુથારી અને કેબિનેટરીના ઉત્પાદકો ફેક્ટરી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો ઇચ્છી રહ્યા છે" અને "ઉત્પાદકો ધીમા પાણી-મુક્તિ ગુણધર્મોવાળા કોટિંગ્સને કારણે ઓછા પુનઃકાર્ય નુકસાન સાથે ટૂંકી ઉત્પાદન લાઇન પર ઉત્પાદન વિસ્તૃત કરવાની ક્ષમતા ઇચ્છે છે."

કોષ્ટક 1 દર્શાવે છે કે કેવી રીતે, કોટિંગ્સ કાચા માલના ઉત્પાદક માટે, ચોક્કસ કોટિંગ ગુણધર્મો અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે જે અંતિમ વપરાશકર્તા દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

કોષ્ટક 1 | ગુણધર્મો અને ફાયદા.

કોષ્ટક 1 માં સૂચિબદ્ધ ચોક્કસ ગુણધર્મો સાથે યુવી-ક્યોરેબલ પીયુડી ડિઝાઇન કરીને, અંતિમ-ઉપયોગ ઉત્પાદકો પ્લાન્ટ કાર્યક્ષમતા સુધારવાની તેમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે. આનાથી તેઓ વધુ સ્પર્ધાત્મક બનશે, અને સંભવિત રીતે તેઓ વર્તમાન ઉત્પાદનને વિસ્તૃત કરી શકશે.

પ્રાયોગિક પરિણામો અને ચર્ચા

યુવી-ક્યોરેબલ પોલીયુરેથીન વિક્ષેપનો ઇતિહાસ

૧૯૯૦ ના દાયકામાં, પોલિમર સાથે જોડાયેલા એક્રેલેટ જૂથો ધરાવતા એનિઓનિક પોલીયુરેથીન ડિસ્પરશનનો વ્યાપારી ઉપયોગ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં થવા લાગ્યો.૧ આમાંના ઘણા ઉપયોગ પેકેજિંગ, શાહી અને લાકડાના કોટિંગ્સમાં હતા. આકૃતિ ૧ યુવી-ક્યોરેબલ પીયુડીની સામાન્ય રચના દર્શાવે છે, જે દર્શાવે છે કે આ કોટિંગ કાચા માલ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

આકૃતિ 1 | સામાન્ય એક્રેલેટ કાર્યાત્મક પોલીયુરેથીન વિક્ષેપ.3

આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, યુવી-ક્યોરેબલ પોલીયુરેથીન ડિસ્પરશન (યુવી-ક્યોરેબલ પીયુડી), પોલીયુરેથીન ડિસ્પરશન બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા લાક્ષણિક ઘટકોથી બનેલા છે. એલિફેટિક ડાયસોસાયનેટ્સ પોલીયુરેથીન ડિસ્પરશન બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા લાક્ષણિક એસ્ટર્સ, ડાયોલ્સ, હાઇડ્રોફિલાઇઝેશન જૂથો અને ચેઇન એક્સટેન્ડર્સ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.2 તફાવત એ છે કે ડિસ્પરશન બનાવતી વખતે પ્રી-પોલિમર સ્ટેપમાં સમાવિષ્ટ એક્રેલેટ ફંક્શનલ એસ્ટર, ઇપોક્સી અથવા ઇથરનો ઉમેરો થાય છે. બિલ્ડીંગ બ્લોક્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીની પસંદગી, તેમજ પોલિમર આર્કિટેક્ચર અને પ્રોસેસિંગ, પીયુડીની કામગીરી અને સૂકવણી લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરે છે. કાચા માલ અને પ્રોસેસિંગમાં આ પસંદગીઓ યુવી-ક્યોરેબલ પીયુડી તરફ દોરી જશે જે બિન-ફિલ્મ ફોર્મિંગ હોઈ શકે છે, તેમજ તે જે ફિલ્મ ફોર્મિંગ છે.3 ફિલ્મ ફોર્મિંગ, અથવા સૂકવણીના પ્રકારો, આ લેખનો વિષય છે.

ફિલ્મ બનાવવાથી, અથવા સૂકવવાથી, સંયુક્ત ફિલ્મો ઉત્પન્ન થશે જે UV ક્યોરિંગ પહેલાં સ્પર્શ માટે સુકાઈ જશે. કારણ કે એપ્લીકેટર્સ કણોના કારણે કોટિંગના હવામાં થતા દૂષણને મર્યાદિત કરવા માંગે છે, તેમજ તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગતિની જરૂરિયાત છે, તેથી UV ક્યોરિંગ પહેલાં સતત પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે આ ઘણીવાર ઓવનમાં સૂકવવામાં આવે છે. આકૃતિ 2 UV-ક્યોરેબલ PUD ની લાક્ષણિક સૂકવણી અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.

આકૃતિ 2 | યુવી-ક્યોરેબલ પીયુડીનો ઇલાજ કરવાની પ્રક્રિયા.

ઉપયોગમાં લેવાતી એપ્લિકેશન પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સ્પ્રે હોય છે. જોકે, છરી ઉપર રોલ અને ફ્લડ કોટનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. એકવાર લાગુ કર્યા પછી, કોટિંગ સામાન્ય રીતે ચાર-પગલાની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે અને પછી તેને ફરીથી હેન્ડલ કરવામાં આવે છે.

૧.ફ્લેશ: આ ઓરડાના તાપમાને અથવા ઊંચા તાપમાને થોડીક સેકન્ડથી બે મિનિટ સુધી કરી શકાય છે.
2. ઓવન ડ્રાય: આ તે જગ્યા છે જ્યાં પાણી અને સહ-દ્રાવકો કોટિંગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે અને સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયામાં સૌથી વધુ સમય લે છે. આ પગલું સામાન્ય રીતે >140 °F પર હોય છે અને 8 મિનિટ સુધી ચાલે છે. મલ્ટી-ઝોન્ડ ડ્રાયિંગ ઓવનનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

• IR લેમ્પ અને હવાની ગતિવિધિ: IR લેમ્પ અને હવાની ગતિવિધિ ધરાવતા પંખા લગાવવાથી પાણીના ફ્લેશને વધુ ઝડપી બનાવવામાં આવશે.

૩.યુવી ક્યોર.
૪.ઠંડુ: એકવાર મટાડ્યા પછી, બ્લોકિંગ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે કોટિંગને થોડો સમય મટાડવો પડશે. બ્લોકિંગ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત થાય તે પહેલાં આ પગલું 10 મિનિટ જેટલો સમય લાગી શકે છે.

પ્રાયોગિક

આ અભ્યાસમાં કેબિનેટ અને સુથારી બજારમાં હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બે UV-ક્યોરેબલ PUDs (WB UV) ની સરખામણી અમારા નવા વિકાસ, PUD # 65215A સાથે કરવામાં આવી છે. આ અભ્યાસમાં અમે સૂકવણી, અવરોધ અને રાસાયણિક પ્રતિકારમાં ધોરણ # 1 અને ધોરણ # 2 ની તુલના PUD # 65215A સાથે કરીએ છીએ. અમે pH સ્થિરતા અને સ્નિગ્ધતા સ્થિરતાનું પણ મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ, જે ઓવરસ્પ્રે અને શેલ્ફ લાઇફના પુનઃઉપયોગને ધ્યાનમાં લેતી વખતે મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. કોષ્ટક 2 માં નીચે બતાવેલ છે કે આ અભ્યાસમાં ઉપયોગમાં લેવાતા દરેક રેઝિનના ભૌતિક ગુણધર્મો છે. ત્રણેય સિસ્ટમો સમાન ફોટોઇનિશિએટર સ્તર, VOCs અને ઘન સ્તર પર ઘડવામાં આવી હતી. ત્રણેય રેઝિન 3% સહ-દ્રાવક સાથે ઘડવામાં આવ્યા હતા.

કોષ્ટક 2 | PUD રેઝિન ગુણધર્મો.

અમારા ઇન્ટરવ્યુમાં અમને કહેવામાં આવ્યું હતું કે જોડાવાની દુકાન અને કેબિનેટરી બજારોમાં મોટાભાગના WB-UV કોટિંગ્સ ઉત્પાદન લાઇન પર સુકાઈ જાય છે, જે UV ક્યોર પહેલાં 5-8 મિનિટ લે છે. તેનાથી વિપરીત, દ્રાવક-આધારિત UV (SB-UV) લાઇન 3-5 મિનિટમાં સુકાઈ જાય છે. વધુમાં, આ બજાર માટે, કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે 4-5 મિલી ભીના લાગુ કરવામાં આવે છે. UV-ક્યોરેબલ સોલવન્ટ-આધારિત વિકલ્પોની તુલનામાં પાણીજન્ય UV-ક્યોરેબલ કોટિંગ્સ માટે એક મુખ્ય ખામી એ છે કે ઉત્પાદન લાઇન પર પાણી ફ્લેશ કરવામાં જે સમય લાગે છે.4 જો UV ક્યોર પહેલાં કોટિંગમાંથી પાણી યોગ્ય રીતે ફ્લશ ન કરવામાં આવ્યું હોય તો સફેદ સ્પોટિંગ જેવી ફિલ્મ ખામીઓ થશે. જો ભીની ફિલ્મની જાડાઈ ખૂબ વધારે હોય તો પણ આ થઈ શકે છે. UV ક્યોર દરમિયાન પાણી ફિલ્મની અંદર ફસાઈ જાય ત્યારે આ સફેદ ફોલ્લીઓ બનાવવામાં આવે છે.5

આ અભ્યાસ માટે અમે યુવી-ક્યોરેબલ સોલવન્ટ-આધારિત લાઇન પર ઉપયોગમાં લેવાતા ક્યોરિંગ શેડ્યૂલ જેવું જ ક્યોરિંગ શેડ્યૂલ પસંદ કર્યું છે. આકૃતિ 3 અમારા અભ્યાસ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા અમારા એપ્લિકેશન, સૂકવણી, ક્યોરિંગ અને પેકેજિંગ શેડ્યૂલ દર્શાવે છે. આ સૂકવણી શેડ્યૂલ જોઇનરી અને કેબિનેટરી એપ્લિકેશન્સમાં વર્તમાન બજાર ધોરણ કરતાં એકંદર લાઇન ગતિમાં 50% થી 60% ની વચ્ચે સુધારો દર્શાવે છે.

આકૃતિ 3 | ઉપયોગ, સૂકવણી, ઉપચાર અને પેકેજિંગ સમયપત્રક.

અમારા અભ્યાસ માટે અમે ઉપયોગમાં લીધેલી એપ્લિકેશન અને ઉપચારની સ્થિતિઓ નીચે મુજબ છે:

● મેપલ વેનીયર પર કાળા બેઝકોટથી સ્પ્રે કરો.
● 30-સેકન્ડ રૂમ ટેમ્પરેચર ફ્લેશ.
● ૧૪૦ °F પર ૨.૫ મિનિટ માટે સૂકવવા માટે ઓવન (કન્વેક્શન ઓવન).
● યુવી ક્યોર - તીવ્રતા લગભગ 800 mJ/cm2.

• Hg લેમ્પનો ઉપયોગ કરીને પારદર્શક આવરણોને મટાડવામાં આવ્યા.
• રંગદ્રવ્ય કોટિંગ્સને Hg/Ga લેમ્પના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને મટાડવામાં આવ્યા હતા.

● સ્ટેક કરતા પહેલા 1 મિનિટ ઠંડુ કરો.

અમારા અભ્યાસ માટે અમે ત્રણ અલગ અલગ વેટ ફિલ્મ જાડાઈનો છંટકાવ પણ કર્યો જેથી જોઈ શકાય કે ઓછા કોટ જેવા અન્ય ફાયદા પણ પ્રાપ્ત થશે કે નહીં. WB UV માટે 4 mils wet લાક્ષણિક છે. આ અભ્યાસ માટે અમે 6 અને 8 mils wet કોટિંગ એપ્લિકેશનોનો પણ સમાવેશ કર્યો.

ઉપચાર પરિણામો

ધોરણ #1, એક ઉચ્ચ-ચળકાટવાળું સ્પષ્ટ કોટિંગ, પરિણામો આકૃતિ 4 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે. WB UV સ્પષ્ટ કોટિંગ મધ્યમ-ઘનતાવાળા ફાઇબરબોર્ડ (MDF) પર લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું જે અગાઉ કાળા બેઝકોટથી કોટેડ હતું અને આકૃતિ 3 માં બતાવેલ સમયપત્રક અનુસાર ક્યોર કરવામાં આવ્યું હતું. 4 મિલી ભીના થવા પર કોટિંગ પસાર થાય છે. જોકે, 6 અને 8 મિલી ભીના થવા પર કોટિંગ ફાટી ગયું, અને UV ક્યોરિંગ પહેલાં પાણીના નબળા પ્રકાશનને કારણે 8 મિલી સરળતાથી દૂર થઈ ગયું.

આકૃતિ 4 | ધોરણ #1.

આકૃતિ 5 માં બતાવેલ ધોરણ #2 માં પણ સમાન પરિણામ જોવા મળે છે.

આકૃતિ 5 | ધોરણ #2.

આકૃતિ 6 માં બતાવેલ, આકૃતિ 3 માં સમાન ક્યોરિંગ શેડ્યૂલનો ઉપયોગ કરીને, PUD #65215A એ પાણી છોડવા/સૂકવવામાં જબરદસ્ત સુધારો દર્શાવ્યો. 8 મિલી વેટ ફિલ્મ જાડાઈ પર, નમૂનાની નીચેની ધાર પર થોડી તિરાડ જોવા મળી.

આકૃતિ 6 | PUD #65215A.

અન્ય લાક્ષણિક કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં પાણી છોડવાની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, કાળા બેઝકોટ સાથે સમાન MDF પર ઓછા-ચળકાટવાળા સ્પષ્ટ કોટિંગ અને રંગદ્રવ્ય કોટિંગમાં PUD# 65215A નું વધારાનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું. આકૃતિ 7 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 5 અને 7 મિલી ભીના ઉપયોગ પર ઓછા-ચળકાટવાળા ફોર્મ્યુલેશને પાણી છોડ્યું અને સારી ફિલ્મ બનાવી. જો કે, 10 મિલી ભીના પર, આકૃતિ 3 માં સૂકવણી અને ઉપચાર સમયપત્રક હેઠળ પાણી છોડવા માટે તે ખૂબ જાડું હતું.

આકૃતિ 7 | લો-ગ્લોસ PUD #65215A.

સફેદ રંગદ્રવ્ય ફોર્મ્યુલામાં, PUD #65215A એ આકૃતિ 3 માં વર્ણવેલ સમાન સૂકવણી અને ઉપચાર સમયપત્રકમાં સારું પ્રદર્શન કર્યું, સિવાય કે જ્યારે 8 ભીના મિલિગ્રામ પર લાગુ કરવામાં આવે. આકૃતિ 8 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પાણીના નબળા પ્રકાશનને કારણે ફિલ્મ 8 મિલિગ્રામ પર ક્રેક થાય છે. એકંદરે સ્પષ્ટ, ઓછા ચળકાટવાળા અને રંગદ્રવ્ય ફોર્મ્યુલેશનમાં, PUD# 65215A એ આકૃતિ 3 માં વર્ણવેલ ઝડપી સૂકવણી અને ઉપચાર સમયપત્રક પર 7 મિલિગ્રામ સુધી ભીના અને ઉપચાર કરવામાં આવે ત્યારે ફિલ્મ રચના અને સૂકવણીમાં સારું પ્રદર્શન કર્યું.

આકૃતિ 8 | રંગદ્રવ્ય PUD #65215A.

અવરોધિત પરિણામો

બ્લોકિંગ રેઝિસ્ટન્સ એ કોટિંગની ક્ષમતા છે જે સ્ટેક કરવામાં આવે ત્યારે બીજા કોટેડ આર્ટિકલ સાથે ચોંટી ન જાય. ઉત્પાદનમાં જો ક્યોર્ડ કોટિંગને બ્લોક રેઝિસ્ટન્સ પ્રાપ્ત કરવામાં સમય લાગે તો આ ઘણીવાર અવરોધ બની જાય છે. આ અભ્યાસ માટે, સ્ટાન્ડર્ડ #1 અને PUD #65215A ના પિગમેન્ટેડ ફોર્મ્યુલેશનને ડ્રોડાઉન બારનો ઉપયોગ કરીને કાચ પર 5 વેટ મિલ્સ પર લાગુ કરવામાં આવ્યા હતા. આ દરેકને આકૃતિ 3 માં ક્યોરિંગ શેડ્યૂલ અનુસાર ક્યોર કરવામાં આવ્યા હતા. બે કોટેડ ગ્લાસ પેનલ એક જ સમયે ક્યોર કરવામાં આવ્યા હતા - ક્યોર થયાના 4 મિનિટ પછી પેનલ્સને એકસાથે ક્લેમ્પ કરવામાં આવ્યા હતા, જેમ કે આકૃતિ 9 માં બતાવ્યા પ્રમાણે. તેઓ 24 કલાક સુધી ઓરડાના તાપમાને એકસાથે ક્લેમ્પ રહ્યા. જો પેનલ્સને છાપ અથવા કોટેડ પેનલ્સને નુકસાન વિના સરળતાથી અલગ કરવામાં આવ્યા હોય તો પરીક્ષણ પાસ માનવામાં આવતું હતું.
આકૃતિ 10 PUD# 65215A ના સુધારેલા બ્લોકિંગ પ્રતિકારને દર્શાવે છે. જોકે સ્ટાન્ડર્ડ #1 અને PUD #65215A બંનેએ અગાઉના પરીક્ષણમાં સંપૂર્ણ ઉપચાર પ્રાપ્ત કર્યો હતો, ફક્ત PUD #65215A એ બ્લોકિંગ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતું પાણી છોડવાનું અને ઉપચાર દર્શાવ્યું હતું.

આકૃતિ 9 | બ્લોકિંગ પ્રતિકાર પરીક્ષણનું ચિત્ર.

આકૃતિ 10 | ધોરણ #1 નું બ્લોકિંગ પ્રતિકાર, ત્યારબાદ PUD #65215A.

એક્રેલિક મિશ્રણ પરિણામો

કોટિંગ ઉત્પાદકો ઘણીવાર ઓછા ખર્ચે WB UV-ક્યોરેબલ રેઝિનને એક્રેલિક સાથે ભેળવે છે. અમારા અભ્યાસ માટે અમે PUD#65215A ને NeoCryl® XK-12 સાથે ભેળવવાનો પણ વિચાર કર્યો, જે પાણી આધારિત એક્રેલિક છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર જોડણી અને કેબિનેટરી બજારમાં UV-ક્યોરેબલ પાણી આધારિત PUD માટે મિશ્રણ ભાગીદાર તરીકે થાય છે. આ બજાર માટે, KCMA સ્ટેન પરીક્ષણને માનક માનવામાં આવે છે. અંતિમ ઉપયોગના આધારે, કોટેડ આર્ટિકલના ઉત્પાદક માટે કેટલાક રસાયણો અન્ય કરતા વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે. 5 નું રેટિંગ શ્રેષ્ઠ છે અને 1 નું રેટિંગ સૌથી ખરાબ છે.

કોષ્ટક 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, PUD #65215A KCMA સ્ટેન ટેસ્ટિંગમાં હાઇ-ગ્લોસ ક્લિયર, લો-ગ્લોસ ક્લિયર અને પિગમેન્ટેડ કોટિંગ તરીકે અપવાદરૂપે સારું પ્રદર્શન કરે છે. એક્રેલિક સાથે 1:1 ભેળવવામાં આવે ત્યારે પણ, KCMA સ્ટેન ટેસ્ટિંગ પર ભારે અસર થતી નથી. મસ્ટર્ડ જેવા એજન્ટો સાથે સ્ટેનિંગમાં પણ, કોટિંગ 24 કલાક પછી સ્વીકાર્ય સ્તરે પાછું આવે છે.

કોષ્ટક 3 | રાસાયણિક અને ડાઘ પ્રતિકાર (5 નું રેટિંગ શ્રેષ્ઠ છે).

KCMA સ્ટેન ટેસ્ટિંગ ઉપરાંત, ઉત્પાદકો યુવી ક્યોરિંગ પછી તરત જ ક્યોર માટે પણ પરીક્ષણ કરશે. ઘણીવાર આ ટેસ્ટમાં એક્રેલિક બ્લેન્ડિંગની અસરો ક્યોરિંગ લાઇનની બહાર તરત જ જોવા મળશે. અપેક્ષા એ છે કે 20 આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ ડબલ રબ્સ (20 IPA dr) પછી કોટિંગ બ્રેકથ્રુ ન થાય. યુવી ક્યોર પછી 1 મિનિટ પછી નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અમારા પરીક્ષણમાં અમે જોયું કે PUD# 65215A નું 1:1 મિશ્રણ એક્રેલિક સાથે આ પરીક્ષણમાં પાસ થયું નથી. જો કે, અમે જોયું કે PUD #65215A ને 25% NeoCryl XK-12 એક્રેલિક સાથે ભેળવી શકાય છે અને હજુ પણ 20 IPA dr ટેસ્ટ પાસ કરે છે (NeoCryl એ Covestro જૂથનો રજિસ્ટર્ડ ટ્રેડમાર્ક છે).

આકૃતિ ૧૧ | યુવી ક્યોર પછી ૧ મિનિટ પછી ૨૦ IPA ડબલ-રબ્સ.

રેઝિન સ્થિરતા

PUD #65215A ની સ્થિરતાનું પણ પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. જો 4 અઠવાડિયા પછી 40 °C પર pH 7 થી નીચે ન આવે અને પ્રારંભિકની તુલનામાં સ્નિગ્ધતા સ્થિર રહે તો ફોર્મ્યુલેશનને શેલ્ફ સ્ટેબલ ગણવામાં આવે છે. અમારા પરીક્ષણ માટે અમે નમૂનાઓને 50 °C પર 6 અઠવાડિયા સુધીની કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં રાખવાનું નક્કી કર્યું. આ પરિસ્થિતિઓમાં ધોરણ #1 અને #2 સ્થિર ન હતા.

અમારા પરીક્ષણ માટે અમે આ અભ્યાસમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-ચળકાટવાળા સ્પષ્ટ, ઓછા-ચળકાટવાળા સ્પષ્ટ, તેમજ ઓછા-ચળકાટવાળા રંગદ્રવ્યોના ફોર્મ્યુલેશન્સ પર ધ્યાન આપ્યું. આકૃતિ 12 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ત્રણેય ફોર્મ્યુલેશન્સની pH સ્થિરતા સ્થિર રહી અને 7.0 pH થ્રેશોલ્ડથી ઉપર રહી. આકૃતિ 13 50 °C પર 6 અઠવાડિયા પછી ન્યૂનતમ સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર દર્શાવે છે.

આકૃતિ ૧૨ | ફોર્મ્યુલેટેડ PUD #65215A ની pH સ્થિરતા.

આકૃતિ ૧૩ | ફોર્મ્યુલેટેડ PUD #65215A ની સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા.

PUD #65215A ની સ્થિરતા કામગીરી દર્શાવતી બીજી એક કસોટી એ હતી કે 50 °C તાપમાને 6 અઠવાડિયાથી વૃદ્ધ થયેલા કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનના KCMA ડાઘ પ્રતિકારનું ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તેની તુલના તેના પ્રારંભિક KCMA ડાઘ પ્રતિકાર સાથે કરવામાં આવી હતી. જે ​​કોટિંગ્સ સારી સ્થિરતા દર્શાવતા નથી તેમના સ્ટેનિંગ પ્રદર્શનમાં ઘટાડો જોવા મળશે. આકૃતિ 14 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, PUD# 65215A એ કોષ્ટક 3 માં બતાવેલ પિગમેન્ટેડ કોટિંગના પ્રારંભિક રાસાયણિક/ડાઘ પ્રતિકાર પરીક્ષણમાં જે સ્તરનું પ્રદર્શન જાળવી રાખ્યું હતું તે જ સ્તરનું પ્રદર્શન જાળવી રાખ્યું હતું.

આકૃતિ ૧૪ | રંગદ્રવ્ય PUD #65215A માટે રાસાયણિક પરીક્ષણ પેનલ.

તારણો

યુવી-ક્યોરેબલ વોટર-બેઝ્ડ કોટિંગ્સના એપ્લીકેટર્સ માટે, PUD #65215A તેમને સુથારી, લાકડા અને કેબિનેટ બજારોમાં વર્તમાન કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા સક્ષમ બનાવશે, અને વધુમાં, કોટિંગ પ્રક્રિયાને વર્તમાન પ્રમાણભૂત યુવી-ક્યોરેબલ વોટર-બેઝ્ડ કોટિંગ્સ કરતાં લાઇન સ્પીડમાં 50-60% થી વધુ સુધારો જોવા માટે સક્ષમ બનાવશે. એપ્લીકેટર માટે આનો અર્થ આ હોઈ શકે છે:

● ઝડપી ઉત્પાદન;
● ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો થવાથી વધારાના કોટ્સની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે;
● ટૂંકી સૂકવણી રેખાઓ;
● સૂકવણીની જરૂરિયાતો ઓછી થવાને કારણે ઉર્જા બચત;
● ઝડપી અવરોધ પ્રતિકારને કારણે ઓછો ભંગાર;
● રેઝિન સ્થિરતાને કારણે કોટિંગનો બગાડ ઓછો થયો.

૧૦૦ ગ્રામ/લિટર કરતા ઓછા VOC સાથે, ઉત્પાદકો તેમના VOC લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરવામાં વધુ સક્ષમ છે. જે ઉત્પાદકોને પરમિટની સમસ્યાઓને કારણે વિસ્તરણની ચિંતા થઈ રહી છે, તેમના માટે ફાસ્ટ-વોટર-રિલીઝ PUD #65215A તેમને કામગીરીમાં બલિદાન આપ્યા વિના તેમની નિયમનકારી જવાબદારીઓને વધુ સરળતાથી પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ બનાવશે.

આ લેખની શરૂઆતમાં અમે અમારા ઇન્ટરવ્યુમાંથી ટાંકીએ છીએ કે દ્રાવક-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ મટિરિયલ્સના એપ્લીકેટર્સ સામાન્ય રીતે 3-5 મિનિટની પ્રક્રિયામાં કોટિંગ્સને સૂકવે છે અને મટાડે છે. અમે આ અભ્યાસમાં દર્શાવ્યું છે કે આકૃતિ 3 માં બતાવેલ પ્રક્રિયા અનુસાર, PUD #65215A 140 °C ના ઓવન તાપમાન સાથે 4 મિનિટમાં 7 મિલી ભીની ફિલ્મ જાડાઈને મટાડશે. આ મોટાભાગના દ્રાવક-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ કોટિંગ્સની બારીની અંદર છે. PUD #65215A સંભવિત રીતે દ્રાવક-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ મટિરિયલ્સના વર્તમાન એપ્લીકેટર્સને તેમની કોટિંગ લાઇનમાં થોડો ફેરફાર કર્યા વિના પાણી-આધારિત યુવી-ક્યોરેબલ મટિરિયલ પર સ્વિચ કરવા સક્ષમ બનાવી શકે છે.

ઉત્પાદન વિસ્તરણ કરવાનું વિચારી રહેલા ઉત્પાદકો માટે, PUD #65215A પર આધારિત કોટિંગ્સ તેમને આ કરવા સક્ષમ બનાવશે:

● ટૂંકી પાણી આધારિત કોટિંગ લાઇનના ઉપયોગ દ્વારા પૈસા બચાવો;
● સુવિધામાં કોટિંગ લાઇનનો નાનો ફૂટપ્રિન્ટ હોવો જોઈએ;
● વર્તમાન VOC પરમિટ પર ઓછી અસર પડે;
● સૂકવણીની જરૂરિયાતો ઓછી થવાને કારણે ઊર્જા બચતનો અનુભવ કરો.

નિષ્કર્ષમાં, PUD #65215A ઉચ્ચ-ભૌતિક-ગુણધર્મ પ્રદર્શન અને 140 °C પર સૂકવવામાં આવે ત્યારે રેઝિનની ઝડપી પાણી મુક્ત કરતી લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા UV-ક્યોરેબલ કોટિંગ્સ લાઇનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરશે.